小型流延机解析
1一挤出;2一供料;3—过滤网;4一熔体管道;5—模头;6-流延冷却;
7一薄膜测厚仪;8一电晕处理;9一摆幅;10—牵引切边;11-收卷
典型塑料挤岀流延成型薄膜生产工艺流程如下:
干燥、配料、混合、一真空料斗加料一挤岀一滤网一模头一流延冷却
测厚仪一电晕处理一摆幅一切边牵引一展平去静电一收卷
二、塑料薄膜挤出流延成型生产工艺过程
塑料薄膜挤出流延成型生产易于大型化、高速化和自动化。生产出来的薄膜
透明度比吹塑薄膜好,厚薄精度有所提高,薄膜均匀性好,强度也高20%-30%,
所用的原料的品种多,其成型厚度范围广,从8~300μm。所以对其使用的原料
纯度、均一性、助剂、稳定剂等有严格的要求,而选用优质而稳定的原材料也是
项十分重要的条件
所以,生产塑料薄膜之前,第一项工作就是选定原材料,应细致分析和确
定各种材料的基本特性是否符合要求。必须以挤出制品各项性能指标为依据,及
制品的使用环境、使用方法、功能等应有全面了解,以便选择树脂和助剂,进行
合理的配方设计
塑料薄膜挤岀流延成型机的供料系统由原料配比、混合、干燥和输送、储
存装置等组成,其作用是严格按原料配比要求,及时为挤出机供料,以使挤出机
生产连续平稳地进行
为了确保塑料薄膜挤岀流延成型质量,及产品的物理力学性能,需准确计
量各种原料的加入量。对于高质量的流延成型薄膜(如多层、多种原料的混合挤
出等),应配备高精度的矢量计重系统
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